成型：單色 成型部品

材質：PC

模具技術：細水口，三板模

表面處理：曬紋，鏡面處理，噴塗

優勢：流道節省

應用：相機快門部件

成型：雙色成形部品。

材質：PC+軟膠。

模具技術：旋轉定位精度：後模旋轉180度後，通過導柱、導套、等部件保證合模精度。

表面處理：在模具型腔表面製作蝕紋，實現產品表面磨砂、紋理等效果，提升產品質感。

優勢：1.可實現軟硬結合（如硬膠基材+軟膠包覆）；2.一次成型雙色/雙資料產品，减少後續組裝和後處理工序。

應用：3C 產品外飾件。

成型：立式埋入成形部品。

模具技術：型腔尺寸精度需控制在±0.005mm以內，確保葉片厚度均勻性；分型面間隙需小於0.002mm，防止產生毛邊；澆口設計採用點澆口，直徑控制在0.2-0.3mm，减少澆口殘留對葉片運動的影響。

表面處理：高精度紋面處理, 確保消光效果。

優勢：0.1mm超薄厚度，注塑成型可實現複雜葉片形狀的一體化成型，無需後續拼接加工。

應用：鏡頭快門部件。

成型：立式埋入成形部品。

材質：PC。

模具技術：型腔尺寸精度需控制在±0.005mm以內，確保產品尺寸一致性。

表面處理：通過模具鏡面拋光和注塑工藝優化，實現產品表面高光效果。

優勢：立式結構便於金屬嵌件的精准定位，嵌件位置精度可達±0.02mm。

應用：實現金屬端子與塑膠殼體的一體化成型。

將製品通過塗裝和印刷等工藝加工，通過施加特定的塗料將製品外表塗覆一層保護層或裝潢層。再通過印版的凹凸變化將圖案或文字印刷再製品外表。

■  Spindle自動塗裝線兩條+手塗房四間可以滿足各種產能。

■  各種信賴性測試儀器完備，高溫高濕及表面強度依照客戶要求品質保證。

模具成型是一種重要的工業生產科技，‌用於製作成型物品，‌廣泛應用於塑膠、‌橡膠、‌陶瓷等製品的壓塑或注塑成形加工中。 ‌模具成型科技主要包括注射成型、‌擠出成型、‌壓制成型等多種類型，‌每種類型都有其特定的應用場景和產品特點。 ‌

■  材質：SUS/CU+NI+AU。

■  工序：材料→電鍍NI→點鍍AU→沖壓。

■  優勢：工序短、電鍍MOQ少、電鍍成本低、品質安定，改變傳統作業模式，防止爪子高低變形和電鍍成本高。

■  應用：FPC導通接片。

■  材質：SUYP。

■  工序：材料→折彎→下料。

■  優勢：連續模工站少10步內，模具折彎機構精度高，脫料速度SMP 70/min，成本低於Die-casting類約45%。

■ 應用：小型3C類產品散熱。

■  材質：SUS/CU。

■  工序：材料→折彎→下料。

■  優勢：成型面輪廓分明，折彎後成型面平面度0.05mm以下，外觀質感強。

■  應用：電池盒組付支架，上蓋用附屬品套。

■  材質：SUS。

■  工序：材料→折彎→下料。

■  優勢：連續模長750mm兩段組成，折彎高40mm，公差高±0.05mm。

■  應用：相機本體支架。