東莞大泰光電科技有限公司は1996年に設立され、現代化生産設備と技術を持ち、専門機器を備えて厳格な品質管理制御を実施している。会社の敷地面積は>21000㎡。
ISO 9001品質管理、ISO 14001環境管理、IATF 16949などの権威認証を持ち、会社は科学的で完全な品質管理体系を持ち、専門的に精密プラスチック金型、金型の設計製作、射出成形、金型プレス、塗装、印刷から完成品組立までの全工程業務を経営し、業界を長年深く耕し、多くの有名企業と長期的な協力関係を構築している。市場の挑戦に直面し、科学技術の実力と精密化管理によって、サービスの品質を持続的にアップグレードし、顧客の多様化する需要に全方位的に対応する。
2月・会社登録ログイン
6月・生産設備納入
8月・成形生産開始
3月・I S O 9002（SGS）認証取得
4月・カメラBody Unit組立開始
4月・シャッター組立開始
5月・金型工場、塗装工場建設工事開始
8月・金型工場、塗装工場生産開始
10月・ISO 9001-2000版認証取得
12月・Canon社SQM品質システム認証取得
10月・カメラ外装部品カバーユニット生産開始
2月・新工場建設工事開始
3月・社名変更（大泰塑胶变更为大泰光电科技）
7月・新工場操業開始
11月・プレス生産開始
4月・I S O 14001-2004版認証取得
9月・FPC実装生産開始
4月・超薄型部品成形（絞り羽根）
3月・コイル巻線開始
3月・マグネットインサート成形（ネオジム、鉄、ホウ素及び焼結）
4月・レンズ絞り制御金型組立
5月・2色成形開始
12月・シート羽根成形開始
法律の規定を遵守し、企業活動に従事し、民情の合地方を尊重し、企業の責任を尽くし、優れた技術力と管理により、お客様のニーズに合った一流製品を製造し、常に革新と改善の精神で、時代の変化に対応し、企業の持続発展の基礎を確立し。全休、同苦同楽、共創繁栄、共存共栄。
品質第一、顧客第一、品質優先主義を中心として、全員が生産経営活動に参加して顧客が満足する製品を提供し、そして持続的に改善する。
グリーン環境の構築、法律・法規の遵守、環境意識の向上、汚染予防の実現、省エネ・消費削減の推進、持続的な改善の達成。
